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企業(yè)問題診斷

東莞騰飛內(nèi)衣模杯有限公司“供應鏈”項目案例

2021-06-15

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一、公司信息

東莞騰飛內(nèi)衣模杯廠是騰飛企業(yè)有限公司的下屬公司，總公司位于上海浦東開發(fā)區(qū)，上海分廠有員工300多人。公司生產(chǎn)的海棉模杯多出口到美國和歐洲等地，另有部分模杯出口到韓國、日本和東南亞等地；公司主要產(chǎn)品為：提花布罩杯、蕾絲罩杯、泡棉罩杯、彈性罩杯、單面里布罩杯、永不變形罩杯、文胸水袋、油性罩杯、硅膠乳貼、無縫內(nèi)衣、各種泳裝杯及各款成衣。公司專業(yè)生產(chǎn)公司內(nèi)衣材料，已有10年的經(jīng)驗。公司擁有近千名豐富經(jīng)驗員工和進口的機器設備。

二、項目背景

1、產(chǎn)品品類多，物類種類多，采購難度大；

2、產(chǎn)品毛利低，給供應商的價格沒有競爭力，供應商配合度差；

3、各部門相互協(xié)同性低，救火應急多；

4、物料齊套率低，嚴重影響生產(chǎn)效率；

5、沒有銷售預測機制，按歷史數(shù)據(jù)備料，導致庫存金額越來越大；

6、訂單準交率低，客戶抱怨大；

7、車間換線頻繁，人均產(chǎn)值低

8、計劃、采購部門人員流失率高；

三、項目實施過程

1、構建銷售預測機制，并逐步將預測準確率納入考核；

2、導入客戶分級管理機制；

3、構建產(chǎn)品分類管理機制；

4、構建銷售與運營規(guī)劃模式；

5、構建日產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議機制和月銷售檢討機制；

6、構建不同物類別的供應商差異化考核評審機制；

7、構建以客戶分級和產(chǎn)品分類為核心的計劃模式和物料控制模式；

8、優(yōu)化采購與供應商管理，調(diào)整公司采購策略，對供應商進行分類管理和輔導提升；

9、導入集成供應鏈運營分析決策機制，形成閉環(huán)；

10、優(yōu)化和梳理從銷售端-產(chǎn)品端-計劃端-供應端的信息流；

11、調(diào)整供應鏈組織架構、職能、職責；

12、優(yōu)化供應鏈組織KPI指標體系；

四、項目實施成效

1、營業(yè)額提升28%

2、銷售預測準確率提升33%；

3、物料齊套率提升62%

4、庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)下降45%；

5、公司整體利潤提升2.1%

6、培養(yǎng)了公司供應鏈管理干部8人；

7、沉淀了一套適合公司運作的集成供應鏈運作模式；

8、有效將公司集成供應鏈組織進行了串聯(lián)，并形成持續(xù)改善機制。

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