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一、客戶(hù)背景：

　　深圳市力多盛電子科技有限公司成立于2007年，是一家專(zhuān)業(yè)從事LED驅(qū)動(dòng)方案的系統(tǒng)供應(yīng)商，目前是昂寶電子LED產(chǎn)品線(xiàn)較大的代理商，公司已在中山、佛山、深圳、廈門(mén)、蘇州和寧波等地設(shè)立辦事處及獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室，經(jīng)過(guò)力多盛人多年的努力，公司獲得國(guó)內(nèi)外知名的照明及LED驅(qū)動(dòng)電源企業(yè)的認(rèn)可，并保持廣泛合作。

二、項(xiàng)目背景

　　1、訂單特點(diǎn)多為小批量、多訂單模式，產(chǎn)品定位不清晰，沒(méi)有對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，缺乏對(duì)產(chǎn)品的運(yùn)營(yíng)管理

　　2、銷(xiāo)售部門(mén)欠缺數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析 ，有做銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，但后續(xù)未跟進(jìn)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率

　　3、生產(chǎn)計(jì)劃模式不完善，沒(méi)有月計(jì)劃、周計(jì)劃、三天滾動(dòng)計(jì)劃，沒(méi)有以顧客需求為導(dǎo)向

　　4、物料需求計(jì)劃沒(méi)有根據(jù)計(jì)劃輸出，時(shí)效性嚴(yán)重滯后，物料齊套率、賬物卡準(zhǔn)確率低，影響訂單交期

　　5、車(chē)間換線(xiàn)頻率高，異常處理流程不完善，缺乏產(chǎn)能飽和度分析，影響人均產(chǎn)值

　　6、采購(gòu)頻率高，供方生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，供需不平衡，生產(chǎn)周期拉長(zhǎng)，采購(gòu)準(zhǔn)交率低

　　7、缺乏對(duì)供應(yīng)商的分類(lèi)管理，供應(yīng)商無(wú)等級(jí)劃分和配額機(jī)制，供應(yīng)商產(chǎn)能不足，急需供應(yīng)商開(kāi)發(fā)

　　8、缺乏來(lái)料異常管理，首件確認(rèn)不規(guī)范，制程異常無(wú)統(tǒng)計(jì)、分析，供方質(zhì)量管理力度不夠

三、項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程

　　1、  產(chǎn)品定位&客戶(hù)分類(lèi)：對(duì)產(chǎn)品運(yùn)營(yíng)進(jìn)行分析，定期舉行產(chǎn)品定位與分類(lèi)會(huì)議，輸出產(chǎn)品全生命周期管理流程；同時(shí)對(duì)客戶(hù)分類(lèi)進(jìn)行定期復(fù)盤(pán)，改善營(yíng)銷(xiāo)中心與物控、采購(gòu)、生產(chǎn)的協(xié)同性

　　2、  物料整合與庫(kù)存策略：梳理物料清單，整合不同供方不同料號(hào)的物料，調(diào)整材料庫(kù)存策略，物料分門(mén)別類(lèi)，輸出采購(gòu)周期，調(diào)整計(jì)劃安全庫(kù)存結(jié)構(gòu)

　　3、  優(yōu)化計(jì)劃模式：調(diào)整計(jì)劃模式，依主計(jì)劃調(diào)整庫(kù)存結(jié)構(gòu)與銷(xiāo)售結(jié)庫(kù)的匹配度，并導(dǎo)入生產(chǎn)計(jì)劃、資源聚焦到優(yōu)質(zhì)客戶(hù)，輸出訂單交付管理辦法并推進(jìn)實(shí)施、落地，減少半成品且保證交期

　　4、  優(yōu)化供應(yīng)商管理系統(tǒng)：精簡(jiǎn)供應(yīng)鏈，加強(qiáng)供應(yīng)商評(píng)審考核，集中采購(gòu)與公司標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存結(jié)合，建立門(mén)市虛擬標(biāo)準(zhǔn)品倉(cāng)、定制品倉(cāng)，分倉(cāng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)品庫(kù)存金額、庫(kù)存結(jié)構(gòu)作管控，輸出門(mén)市管理辦法

四、項(xiàng)目實(shí)施成效

　　1、  營(yíng)業(yè)額：提升38%

　　2、  人均產(chǎn)值：提升65%

　　3、  訂單準(zhǔn)交率：從42%提升至88%

　　4、  庫(kù)存金額：下降47%

　　5、  沉淀一套符合公司發(fā)展的計(jì)劃管控模式和供應(yīng)商管理系統(tǒng)